建設

空気分離装置 さまざまな形態の空気分離装置の製造。 気体酸素や窒素を製造する装置もあり、液体酸素や窒素を製造する装置もあります。 しかし、基本的なプロセスに関する限り、4つの主要なタイプ、すなわち、高圧、中圧、高圧、および低圧プロセスがあります。 中国の空気分離装置の生産規模は、わずか20m3/h(酸素)酸素機械の初期生産から行われています。 20000m3/h、30000m3/h、50000m3/h、および60000m3/hの大型空気分離装置を生産する能力を有し、科学研究段階を完了し、8000m3 /h超大型空気分離装置を製造することが可能になります。 基本システム 空気分離装置は、主に以下のサブシステムで構成される大規模な複雑なシステムです:電力システム、精製システム、冷凍システム、熱交換システム、蒸留システム、製品輸送システム、液体貯蔵システムおよび制御システム。 主に生空気圧縮機を指す。 酸素、窒素、その他の製品への低温分離を通じた空気分離装置は、基本的にエネルギー変換を通じて完成します。 そして、装置のエネルギーは、主に生空気圧縮機によって入力される。 それに応じて、空気分離に必要な総エネルギー消費量の大部分は、生空気圧縮機のエネルギー消費量である。 空気前冷却システム(空冷システム)と分子篩精製システム(精製システム)で構成されています。 圧縮生空気は温度が高く、空気前冷却システムは接触熱交換によって空気の温度を下げ、空気中の酸物質などの有害な不純物を洗浄することができます。 この分子篩精製システムは、さらに水分、二酸化炭素、アセチレン、プロピレン、プロパン、亜酸化窒素、および空気分離装置の操作に有害な他の物質を除去する。 空気分離装置の熱収支は冷凍システムおよび熱交換システムによって達成される。 技術の発展に伴い、プレートフィン熱交換器は主にアルミニウム製です。 空気分離装置の中核は低温分離のための重要な装置である。 高圧と低圧2 - 段階整流は通常採用される。 それは低圧タワー、中圧塔と凝縮蒸発器で構成されている限り。 制御システム 大型空気分離装置は、自動制御を実現できるコンピュータ分散制御システムを採用しています。 空気分離装置は、プロセスフローの点で5つの基本システムに分けることができます。 低温蒸留の原理を用いた酸素製造の機器では、低温領域における空気蒸留分離の正常な動作を確保するために、空気は室温領域でろ過、予冷および精製を行う前処理を行わなければならない。 空気中に大量のほこりが入っています。 空気タービンコンプレッサ(短い場合はエアコンプレッサー)の長時間高速運転では、埃がインペラー、ブレード、機械内部の他の部品の摩耗、腐食、スケーリングを引き起こし、機械の耐用年数を短縮します。 そのため、空気中の埃を除去するために生エアフィルタを設定する必要がある。 空気タービンコンプレッサーで圧縮された後、空気温度が80度以上に上昇し、その後の吸着と熱伝達の障害が発生します。 空気予冷システムを設定することにより、空気分離装置に入る空気温度を効果的に低減することができる。